馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

沖壓模具-金菲刀具(推薦商家)-沖壓模具價格：

沖壓模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。沖壓模具設(shè)計和制造需要較多的時間，這就延長了新五金沖壓件的生產(chǎn)準備時間。

模座、模架、導(dǎo)向件的標準化和發(fā)展簡易沖壓模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級進模(供大量生產(chǎn))，以及研制快速換模裝置，可減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間，能使適用于減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進五金沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模具加工工藝流程安排

1、底面加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查;

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準面);

4、半精加工前，側(cè)基準面的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數(shù)據(jù);

6、檢驗復(fù)查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查;

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔;

10、檢驗復(fù)查加工精度。

五金沖壓模具的保養(yǎng)

1,當然要檢查模具，特別是高度，因是連續(xù)模，高度配合很重要，還有就是不知產(chǎn)品的外r角部分你的彎曲凸模有沒有包住，包住的話效果會好很多，并且可以做小一點，（比如產(chǎn)品的內(nèi)r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右）.還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).

2,還有就是大家所說的角度補償，修改彎曲凸,凹模做2°的補償也可以。

3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來調(diào)整角度.

4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強筋一類的東西

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